时间:2021-08-30来源: 千能教育 阅读: 133
第一章节 软件基本操作 | 软件布局、鼠标操作、菜单栏、工具栏、快捷键 | |
第二章节 资源管理器菜单 | 各个边界、参考线,特征,用户坐标系残留模型层组合 | |
第三章节 电极的简单编程 | 入门电极的编程流程以及加工思路,刀路的优化(重点讲解) | |
第四章节 简单模具编程 | 二次开粗刀路的优化,曲面精加工注意点 | |
第五章节 大型汽车模具编程 | 加工工艺分析,含五轴深孔钻的编程和3+2机床的编程 | |
部分案例展示 | ||
每一个案例都有详细的工艺分析,均来自公司实际生产 | ||
实战案例一:汽车模具之立柱系列 | 加工工艺分析,如何装夹,螺丝吊环孔 | ![]() |
开粗,二粗,及清角注意问题 | ||
中粗加工 | ||
光面,外围精加工,内部清角如何选择合适的刀具效率最高 | ||
精加工分区域,分型面3D偏移加工(为什么3D偏移) | ||
平行精加工切削方向选择 | ||
胶位精加工 | ||
清角加工 | ||
实战案例二:汽车侧围内饰板 | ![]() | UG整理图形 |
机床,刀具选择,短刀开粗 | ||
参考刀路如何做安全 | ||
外围半精精加工,分型面以内中粗 | ||
中粗清角 | ||
分区域编程,R角位置处理方法 | ||
分型面胶位精加工(分区域) | ||
实战案例三:汽车车灯 | 灯罩开粗,二粗,清角 | ![]() |
中粗及清角 | ||
分型面半精及精加工 | ||
胶位精加工 | ||
分型面胶位精加工(分区域) | ||
分区域编程,R角位置处理方法 | ||
实战案例四:车灯反射镜 | ![]() | 开粗,清角 |
中粗及清角 | ||
分型面编程 | ||
胶位精加工 | ||
清角 | ||
半精胶位面分型面 | ||
精胶位面分型面 | ||
整体精光 | ||
实战案例五:保险杠前模 | 短刀开粗深腔如何效率最高不碰撞 | ![]() |
开粗,二粗,使用短刀换长刀注意问题 | ||
开粗清角长短刀分开 | ||
保险杠前模分型面留余量 | ||
非对称3+2机床处理方法 | ||
3+2清角 | ||
3+2中粗 | ||
分型面半精及精加工(分区域)重点 | ||
实战案例六:四下格栅 | ![]() | 外加工开大粗如何确保二次开粗安全问题 |
开粗清角及中粗 | ||
外围插面插铣 | ||
中粗清角 | ||
3+2清角 摆角度控制方法 | ||
胶位精加工 | ||
分型面胶位精加工(分区域) | ||
实战案例七:仪表板 | 整理图形,制定加工工艺 | ![]() |
开粗,使用短刀开粗深腔 | ||
二次开粗,先短刀加工,长刀加工 | ||
开粗清角,先大刀后小刀,先短刀后长刀 | ||
外围半精,精加工 | ||
两头深滑块槽加工 | ||
内部深镶块槽 | ||
内部大斜平面加工 | ||
分型面加工 | ||
胶位半精,精加工 |
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