时间：2021-08-30来源： 千能教育 阅读： 209
| 第一章节 软件基本操作 | 软件布局、鼠标操作、菜单栏、工具栏、快捷键 | |
| 第二章节 资源管理器菜单 | 各个边界、参考线，特征，用户坐标系残留模型层组合 | |
| 第三章节 电极的简单编程 | 入门电极的编程流程以及加工思路，刀路的优化（重点讲解） | |
| 第四章节 简单模具编程 | 二次开粗刀路的优化，曲面精加工注意点 | |
| 第五章节 大型汽车模具编程 | 加工工艺分析，含五轴深孔钻的编程和3+2机床的编程 | |
| 部分案例展示 | ||
| 每一个案例都有详细的工艺分析，均来自公司实际生产 | ||
| 实战案例一:汽车模具之立柱系列 | 加工工艺分析，如何装夹，螺丝吊环孔 |  |
| 开粗，二粗，及清角注意问题 | ||
| 中粗加工 | ||
| 光面，外围精加工，内部清角如何选择合适的刀具效率最高 | ||
| 精加工分区域，分型面3D偏移加工（为什么3D偏移） | ||
| 平行精加工切削方向选择 | ||
| 胶位精加工 | ||
| 清角加工 | ||
| 实战案例二:汽车侧围内饰板 |  | UG整理图形 |
| 机床，刀具选择，短刀开粗 | ||
| 参考刀路如何做安全 | ||
| 外围半精精加工，分型面以内中粗 | ||
| 中粗清角 | ||
| 分区域编程，R角位置处理方法 | ||
| 分型面胶位精加工（分区域） | ||
| 实战案例三:汽车车灯 | 灯罩开粗，二粗，清角 |  |
| 中粗及清角 | ||
| 分型面半精及精加工 | ||
| 胶位精加工 | ||
| 分型面胶位精加工（分区域） | ||
| 分区域编程，R角位置处理方法 | ||
| 实战案例四:车灯反射镜 |  | 开粗，清角 |
| 中粗及清角 | ||
| 分型面编程 | ||
| 胶位精加工 | ||
| 清角 | ||
| 半精胶位面分型面 | ||
| 精胶位面分型面 | ||
| 整体精光 | ||
| 实战案例五:保险杠前模 | 短刀开粗深腔如何效率最高不碰撞 |  |
| 开粗，二粗，使用短刀换长刀注意问题 | ||
| 开粗清角长短刀分开 | ||
| 保险杠前模分型面留余量 | ||
| 非对称3+2机床处理方法 | ||
| 3+2清角 | ||
| 3+2中粗 | ||
| 分型面半精及精加工(分区域）重点 | ||
| 实战案例六:四下格栅 |  | 外加工开大粗如何确保二次开粗安全问题 |
| 开粗清角及中粗 | ||
| 外围插面插铣 | ||
| 中粗清角 | ||
| 3+2清角 摆角度控制方法 | ||
| 胶位精加工 | ||
| 分型面胶位精加工（分区域） | ||
| 实战案例七:仪表板 | 整理图形，制定加工工艺 |  |
| 开粗，使用短刀开粗深腔 | ||
| 二次开粗，先短刀加工，长刀加工 | ||
| 开粗清角，先大刀后小刀，先短刀后长刀 | ||
| 外围半精，精加工 | ||
| 两头深滑块槽加工 | ||
| 内部深镶块槽 | ||
| 内部大斜平面加工 | ||
| 分型面加工 | ||
| 胶位半精，精加工 | ||
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